水泥钢板仓内水泥结块的原因及几点预防措施

水泥钢板仓内水泥结块的原因，水泥钢板仓内水泥结块是水泥预先水化所造成的。水泥水化的水主要是粉磨时随混合材和石膏带入的。石膏温度在60℃～80℃以上会失去大部分结晶水，水泥颗粒之间起黏结作用的反应产物是钙矾石、单硫型水化硫铝酸钙和钾石膏。水泥钢板仓内水泥结块与下列因素直接相关：

（1）水泥钢板仓贮存的温度。温度越高，结块越多，尤其是当贮存温度大于80℃时会有明显反应。

（2）水泥钢板仓贮存的时间。贮存时间越长，结块越多，贮存时间大于20天时尤其明显。

（3）石膏的含量。随石膏含量的增加（尤其是二水石膏的增加），可蒸发水量也相应增加，因此就越容易结块。

（4）C3A 的含量。C3A 增加了能形成的硫铝酸盐量（熟料中C3A 含量宜控制在12%以下）。

（5）C3A 中的碱含量。碱可能易生成晶体缺陷，提高C3A 表面的活性。

    为了防止水泥钢板仓内水泥结块，必须用已冷却的熟料粉磨水泥，不要出窑入磨，以降低出磨水泥温度；用石膏和无水石膏的混合物作为缓凝

水泥钢板仓内水泥结块的解决措施

1)、水泥钢板仓入库水泥避免只入半库，减少附着在库壁上结露水的高度。

2)、减短冬季水泥的储存时间，库底罗茨风机应经常向库内鼓风，使水泥保持一定的“活性”。

3)、每库增加1～2个呼吸阀，增加库内的排热能力，

4)、库顶收尘设备处于常开状态，加大库内热气的排出力度。

5)、对水泥水泥钢板仓表面进行保温。

6)、做好水泥钢板仓基座处的防水。

7)、为了防止水泥钢板仓内水泥结块，必须用已冷却的熟料粉磨水泥，不要出窑入磨，以降低出磨水泥温度；用石膏和无水石膏的混合物作为缓凝剂；控制熟料中C3A的含量；提高煅烧温度，使碱等挥发掉。