钢板仓的焊接及防腐要求

钢板仓的焊接及防腐要求

焊接钢板库对于技术的要求是很高的，稍微不慎，就会出现差错。一个公司要想长久发展下去，必须要技术才能安身立命。德通钢板仓建设有限公司一直注重技术进步，在技术上不断创新。下面是德通钢板仓对于焊接钢板库的技术要求

　　一：大型焊接钢板仓体外焊接要求：主要钢板材料为Q235B型或Q345B型，支撑结构采用Q234A及以上材质，且保证良好的焊接性能。

　　1、 钢板库体外焊缝，要焊接饱满，无焊眼。

　　2、 除去钢板锈及焊缝处焊渣，把油漆和漆料调均，方可涂刷。

　　二：大型焊接钢板仓顶外焊接要求;

　　1、采用直径5.0毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为200-280A。

　　2、采用直径4.0毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为180-220A，立焊需要的焊接电流为150-180A，横焊需要的焊接电流为160-190A，仰焊时需要的焊接电流为140-160A。

　　3、采用直径3.2毫米的焊条时，平焊需要的焊接电流为110-140A，立焊需要的焊接电流为80-100A，横焊需要的焊接电流为90-120A，仰焊时需要的焊接电流为80-100A。

　　4、手工电弧焊焊接采用直径为2.5毫米的焊条,平焊时焊接电流为60-80A，立焊时焊接电流为50-65A，横焊时焊接电流为60-70A，仰焊时焊接电流为50-65A。

　　5、整体钢板仓设计规范合理,顶梁、檩条保证弧度一致，接口处的焊接一定焊接饱满,根据槽钢规格另加钢板加固，环形梁必须焊接饱满，不能漏焊、少焊，按按照图纸制作。

　　6、钢板仓顶板和檩条必须双面短焊，标准焊50mm间隔300mm.

　　7、钢板仓顶板焊接完毕后，清理焊渣必须用柴油试漏，以防焊接不密实，造成雨水渗漏。

        8、 试漏完毕后，把钢板仓顶板锈清除干净，方可刷漆。

         三：大型钢板库的防腐

1、钢板库表面除锈应采用喷砂或手工和动力机械等手段，表面除锈应防止对钢材表面造成伤害。除锈前应先铲除厚的锈层，清除可见的油腻和污垢，除锈后再清除表面的浮锈和碎屑。

2、钢板库除锈等级应达到GB/T8923中的规定的st2级或sa2级以上标准为合格。

3、质量检验部门对钢板库、栈桥等钢构件的焊接、安装及表面除锈质量验收合格后方可进行涂装。

4、钢板仓表面涂漆要求底漆至少涂醇酸底漆两道，漆膜厚度不小于10um；其他构件要求底漆至少醇酸底漆一道，漆膜厚度不小于15um。

5、防腐涂料均应有产品质量合格证书及质量检验部门的检验合格要求

6、钢板仓之钢构件表面除锈后应立即涂防腐涂料，间隔时间不应大于12h

7、涂腐环境不应低于涂料要求的环境且应清洁、干燥、通风。

8、钢板仓每遍涂漆膜厚度允许偏差不大于5um

9、钢板库库体表面不得漏涂、误涂、错涂，涂层不应脱落和返修。涂层应均匀，无明显皱皮，流泪、针眼和气泡等