钢板库信息 6月5号

出产钢板库渗氮及有关的低温热扩渗技能，这一类型中包括渗氮、离子渗氮、碳氮共渗、氧氮共渗、硫氮共渗以及硫碳氮、氧氮硫三元共渗等办法。球墨铸铁管这些办法处置技术简洁、习惯性强、扩渗温度较低(通常为480～600℃)、工件变形小,特别习惯精细模具的外表强化,并且氮化层硬度高、耐磨性好,有较好的抗粘模功能。

　　3Cr2W8V钢压铸模具,经调质、520～540℃氮化后,使用寿数较不氮化的模具进步2～3倍。美国用H13钢制造的压铸模具,不少都要进行氮化处置,且以渗氮替代一次回火,外表硬度高达HRC65～70,而模具心部硬度较低、耐性好,从而取得优秀的归纳力学功能。抛丸机氮化技术是压铸模具外表处置常用的技术,但当氮化层呈现薄而脆的白亮层时,无法抵抗交变热应力的效果,很简单发作微裂纹,降低热疲惫抗力。因而,在氮化过程中,要严格控制技术,防止脆性层的发作。近来,国外提出选用二次和屡次渗氮技术。

　　选用反复渗氮的办法能够分化简单在服役过程中发作微裂纹的氮化物白亮层,添加渗氮层厚度,并一起使模具外表存在很厚的残余应力层,使模具的寿数得以明显进步。此外还有选用盐浴碳氮共渗和盐浴硫氮碳共渗等办法。304不锈钢板这些技术在国外使用较为广泛,在国内较少见。如TFI+ABI技术,是在盐浴氮碳共渗后再于碱性氧化性盐浴中浸渍。工件外表发作氧化,呈黑色,其耐磨性、耐蚀性、耐热性均得到了改进。经此办法处置的铝合金压铸模具寿数进步数百小时。再如法国开发的硫氮碳共渗后进行氮化处置的oxynit技术,使用于有色金属压铸模具则更具特色。